灌裝加塞機(jī)出現(xiàn)故障從哪幾步分析
更新時(shí)間:2018-05-24瀏覽:12623次
灌裝加塞機(jī)現(xiàn)象分析,出現(xiàn)在*次結(jié)束后,且總是一小組的四個(gè)頭(或五個(gè)頭)同時(shí)灌裝,肯定是收到二次灌裝啟動(dòng)信號(hào),從顯示屏上看,有“正在運(yùn)行”顯示。因?yàn)樵O(shè)備在灌裝過(guò)程中是不檢測(cè)啟動(dòng)信號(hào)的,說(shuō)明在灌裝結(jié)束時(shí)收到了另一個(gè)啟動(dòng)信號(hào),由于不是每次出現(xiàn),說(shuō)明是干擾信號(hào)。為什么在平穩(wěn)期不出現(xiàn),且在慢速灌裝時(shí)出現(xiàn)的概率要高,現(xiàn)場(chǎng)觀察,發(fā)現(xiàn)PLC上啟動(dòng)信號(hào)燈亮的時(shí)間,隨著灌裝速度的提高而變短,越慢越長(zhǎng)。說(shuō)明啟動(dòng)信號(hào)結(jié)束的時(shí)間越接近或滯后灌裝的時(shí)間,越容易出現(xiàn)二次灌裝現(xiàn)象。也即我們的控制板上的啟動(dòng)信號(hào)消失過(guò)程中易受到干擾信號(hào)的影響,引起二次觸發(fā)。結(jié)論,啟動(dòng)信號(hào)長(zhǎng)+干擾信號(hào),易引起重復(fù)灌裝現(xiàn)象。
解決方法,由于干擾信號(hào)脈沖頻率較高,所以可以在啟動(dòng)線上加防干擾措施,但對(duì)干擾信號(hào)無(wú)法預(yù)知確定。在每次灌裝結(jié)束時(shí)延長(zhǎng)一段時(shí)間再進(jìn)行下次檢測(cè),避開(kāi)前次啟動(dòng)信號(hào)結(jié)束時(shí)的不穩(wěn)定期,但可能會(huì)帶來(lái)對(duì)于快速灌裝無(wú)法實(shí)現(xiàn)的弊端。PLC送較短時(shí)間的啟動(dòng)信號(hào)(如20ms),這樣無(wú)論何種灌裝,在結(jié)束后,啟動(dòng)信號(hào)總會(huì)進(jìn)入到穩(wěn)定期,使控制電路不易受到干擾信號(hào)的影響。這是根本解決辦法。
灌裝加塞機(jī)進(jìn)瓶檢測(cè)光纖檢測(cè)不靈敏,有個(gè)別的漏檢測(cè)到信號(hào)導(dǎo)致蠕動(dòng)泵不灌裝。處理方法:調(diào)整好檢測(cè)光纖或更換新的光纖。灌裝設(shè)置參數(shù)未設(shè)置好,超出正常工作范圍導(dǎo)致蠕動(dòng)泵不工作。處理方法:按要求設(shè)置好灌裝各個(gè)參數(shù)。硅膠管有漏氣,蠕動(dòng)泵已工作,藥液未打上來(lái)。處理方法:檢查管道漏氣部位,更換新的硅膠管。電器控制程序存在問(wèn)題,導(dǎo)致有時(shí)不灌裝。處理方法:修改電器控制程序。吸液口密封不良,出液口密封不良,硅膠管老化密封不良,安裝配套編號(hào)不正確,硅膠管壁太薄。方法
檢查吸液端硅膠管墊和硅膠管,是否密封好,檢查出液端硅膠管墊和硅膠管,是否密封好。更換新的硅膠管,重新按出廠配套編號(hào)安裝。